KIỂM ĐỊNH MÁY ÉP CỌC THỦY LỰC

Máy ép cọc thủy lực là loại máy ép cọc bê tông cốt thép bằng cách dùng hệ thống truyền động thủy lực hiện đại. Cấu tạo: Xi lanh thủy lực, khung máy, bơm thủy lực, hệ thống ống dẫn, khớp nối, điều khiển,… Cần kiểm định máy ép cọc thủy lực định kỳ để đảm bảo an toàn khi thi công.

Các loại máy ép cọc thủy lực

Máy ép cọc thủy lực

Máy ép cọc thủy lực là máy hạ cọc vào trong lòng đất bằng lực thủy tĩnh tác dụng lên đỉnh cọc hoặc lên thân cọc nhờ các xi lanh thủy lực ép cọc 

Máy ép đỉnh

Máy ép cọc loại ép đỉnh (còn gọi là máy ép chặn) là loại máy ép tải thủy lực có lực ép hoặc tổng hợp lực ép đặt lên đỉnh cọc 

Máy ép ôm – máy ép rô bốt

Máy ép cọc loại ép ôm là loại máy ép tải thủy lực có lực ép đặt lên các mặt bên của cọc ép nhờ lực ma sát giữa các bề mặt của cọc đang ép và các chấu ôm. Máy ép ôm loại tự di chuyển trên mặt bằng công trình bằng các chân bước còn được gọi là máy ép rô bốt 

Kiểm định máy ép cọc thủy lực là gì?

Kiểm định máy ép cọc là hoạt động đánh giá tình trạng kỹ thuật của máy có đáp ứng được những quy chuẩn kỹ thuật và tiêu chuẩn an toàn hay không.

Các quy chuẩn, tiêu chuẩn trong kiểm định máy ép cọc thủy lực

  • Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia QCVN 7:2012/BLĐTBXH về an toàn lao động đối với thiết bị nâng;
  • Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia QCVN 7:2012/BLĐTBXH về an toàn lao động đối với thiết bị nâng;
  • Quy trình kiểm định kỹ thuật an toàn QTKĐ:10-2016/BLĐTBXH về cần trục tự hành;
  • Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 10645:2014 (ISO 5598:2008) về hệ thống và bộ phận truyền động thủy lực/khí nén 
  • Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 2144:2008 (ISO 2944:2000) về hệ thống và bộ phận truyền động thủy lực/khí nén
  • Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 10648:2014 (ISO 6195:2013) về hệ thống và bộ phận truyền động thủy lực/khí nén 
  • Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 5179:1990 về máy nâng hạ 
  • Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 4755:1989 về cần trục 
  • Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 9394:2012 về đóng và ép cọc 
  • Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 5206:1990 về máy nâng hạ 
  • Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 5209:1990 về máy nâng hạ 
  • Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 5208-1:2008 về cần trục 
  • Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 5208-4:2008 về cần trục 

Khi nào kiểm định máy ép cọc thủy lực?

Kiểm định kỹ thuật an toàn lần đầu

Là hoạt động đánh giá tình trạng kỹ thuật an toàn của máy ép cọc thủy lực theo các quy chuẩn kỹ thuật quốc gia, tiêu chuẩn quốc gia về an toàn sau khi lắp đặt và trước khi đưa vào sử dụng lần đầu.

Kiểm định kỹ thuật an toàn định kỳ

Là hoạt động đánh giá tình trạng kỹ thuật an toàn của máy ép cọc thủy lực theo các quy chuẩn kỹ thuật quốc gia, tiêu chuẩn quốc gia về an toàn khi hết thời hạn của lần kiểm định trước.

Kiểm định kỹ thuật an toàn bất thường

Là hoạt động đánh giá tình trạng kỹ thuật an toàn của máy ép cọc thủy lực theo các quy chuẩn kỹ thuật quốc gia, tiêu chuẩn quốc gia về an toàn trong các trường hợp sau:

  • Sau khi sửa chữa, nâng cấp, cải tạo có ảnh hưởng tới tình trạng kỹ thuật an toàn của máy;
  • Khi có yêu cầu của cơ sở sử dụng hoặc cơ quan có thẩm quyền;
  • Máy nhập khẩu đã qua sử dụng.

Thiết bị, dụng cụ phục vụ kiểm định

Các thiết bị, dụng cụ phục vụ kiểm định phải phù hợp với đối tượng kiểm định và phải được hiệu chuẩn hoặc kiểm định theo quy định, bao gồm:

  • Thiết bị cân tải trọng thử khi không xác định chính xác trọng lượng của tải trọng thử;
  • Thiết bị siêu âm kiểm tra chiều dày, thiết bị kiểm tra khuyết tật bằng phương pháp không phá hủy;
  • Các dụng cụ, thiết bị đo lường cơ khí: đo độ dài, đo đường kính, khe hở;
  • Thiết bị đo vận tốc dài và vận tốc vòng;
  • Các thiết bị đo kiểm chuyên dùng khác nếu cần;
  • Áp kế chuẩn và bơm tay thử áp kế.

Điều kiện kiểm định

Khi tiến hành kiểm định phải đảm bảo các điều kiện sau đây:

  • Máy phải ở trạng thái sẵn sàng đưa vào kiểm định;
  • Hồ sơ kỹ thuật của máy phải đầy đủ;
  • Các yếu tố môi trường, thời tiết đủ điều kiện không làm ảnh hưởng tới kết quả kiểm định;
  • Các điều kiện về an toàn, vệ sinh lao động phải đáp ứng để vận hành máy.

Các bước kiểm định

Chuẩn bị kiểm định

Trước khi tiến hành kiểm định máy, tổ chức kiểm định và cơ sở phải phối hợp, thống nhất kế hoạch kiểm định, chuẩn bị các điều kiện phục vụ kiểm định và cử người tham gia, chứng kiến kiểm định.

  • Kiểm tra hồ sơ, lý lịch máy
  • Chuẩn bị máy trước kiểm định
  • Chuẩn bị mặt bằng trước khi kiểm định
  • Chuẩn bị đầy đủ các thiết bị, dụng cụ để phục vụ quá trình kiểm định
  • Xây dựng và thống nhất thực hiện các biện pháp đảm bảo an toàn với cơ sở trước khi kiểm định. Trang bị đầy đủ dụng cụ, phương tiện bảo vệ cá nhân, đảm bảo an toàn trong quá trình kiểm định.

Tiến hành kiểm định

Khi tiến hành kiểm định phải thực hiện theo trình tự sau:

  • Kiểm tra kỹ thuật bên ngoài
  • Kiểm tra kỹ thuật – Thử không tải
  • Các chế độ thử tải – Phương pháp thử

Xử lý kết quả kiểm định

  • Biên bản kiểm định
  • Ghi tóm tắt kết quả kiểm định vào lý lịch của máy
  • Dán tem kiểm định
  • Cấp Giấy chứng nhận kết quả kiểm định

Thời hạn kiểm định

  • Thời hạn kiểm định định kỳ các loại máy ép cọc thủy lực là 02 năm. Đối với máy ép cọc thủy lực đã sử dụng trên 10 năm, thời hạn kiểm định định kỳ là 01 năm.
  • Trường hợp Nhà sản xuất hoặc cơ sở có yêu cầu thời hạn kiểm định ngắn hơn thì thực hiện theo đề nghị của Nhà sản xuất hoặc cơ sở; khi rút ngắn thời hạn kiểm định, kiểm định viên phải nêu rõ lý do trong biên bản kiểm định.
  • Khi thời hạn kiểm định được quy định trong các quy chuẩn kỹ thuật quốc gia thì thực hiện theo quy định của quy chuẩn đó

Quý khách hàng/doanh nghiệp có nhu cầu kiểm định an toàn thiết bị, máy móc nào nằm trong danh mục thiết bị có yêu cầu nghiêm ngặt về an toàn vệ sinh lao động vui lòng liên hệ chúng tôi:
Trung tâm kiểm định kỹ thuật an toàn Sài Gòn
Địa chỉ: 80 Đường số 14, Phường 8, Quận Gò Vấp, Tp. Hồ Chí Minh
Hotline: 098.480.0379 (Mr. Trình)
Email: dinhtrinh9379@gmail.com – quantrikiemdinhsaigon@gmail.com

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai.